OPTIMISATION ÉNERGÉTIQUE, SUPPRESSION DE POMPAGE

Réutiliser les calories émises par les groupes froid et compresseurs d'air pour générer de l'eau à 45°sous pression utilisée pour le lavage des installations sans système de pompage

Eliminer tout système de pompage à l'étape pressurage des mouts par acheminement des jus par méthode gravitaire en vue d'améliorer la qualité des vins fabriqués en limitant l'oxydation

Economie d'énergie: Récupérer l'énergie émise par les groupes de froid et compresseurs d'air pour générer de l'eau à 45°sous pression mise à disposition des installations. L'énergie générée par la consommation de gaz des groupes de froid et le phénomène de compression des compresseurs d'air est captée par échangeur et réutilisée pour chauffer l'eau de lavage des cuves et matériels vinaires. Le système doté d'un ballon de réserve permet d'alimenter le réseau en eau à 45°C sous pression aux points de distribution démultipliés.

Traiter les jus par méthode gravitaire sans pompage:  les pressoirs utilisés à l'étape pressurage des mouts sont positionnés à hauteur de 6 m au-dessus des installations afin de travailler les jus par méthode gravitaire sans pompage et améliorer la qualité des vins fabriqués en limitant l'aération des jus et leur oxydation lors de l'extraction. Le produit récupéré est acheminé vers les cuves de stockage sans traumatisme sous aération limitée et oxydation modérée pour une qualité optimisée des blancs et des rosés, spécialités de la cave.

Sans autre source d'énergie que l'énergie récupérée, la cave dispose d'un circuit d'eau chaude à 45°C sous pression 7 bars pour les besoins de la structure avec un impact sur environnement par la qualité des rejets, un impact humain par la sécurité du travail pour les opérateurs, un impact économique par l'énergie récupérée représentant 5% de la dépense totale en énergie pour la cave. Positionner 4 points d'eau chaude pour 1 point froid sur l'ensemble des points de distribution de la cave permet le gain réalisé en énergie, en utilisation, en environnement.

Travailler les jus en gravitaire à 6m de hauteur à l'étape pressurage est une spécificité de la cave RICHEMER qui a fait le choix de positionner les pressoirs à l'intérieur du bâtiment en vue de maitriser température, transfert et qualité des jus.

Le principe gravitaire connu pour les marcs a été adapté pour les jus par la cave RICHEMER suivant une éco-conception sans pompe ni sonde pour la qualité des blancs et rosés.

La construction de la nouvelle cave en 2020 est le fruit de plusieurs années d'étude de conception pour une cave propre, peu énergivore, économique, environnementale, maitrisée en consommation d'eau, adaptée à la production des vins blancs et rosés de qualité.

Un circuit œnotourisme mis en place en 2021 pour découvrir la cave décrit les pratiques innovantes de vinification développées depuis 2020.

L'énergie réutilisée représente 5% de la dépense totale en énergie pour la cave. La suppression de soude dans les phases de lavage permet un gain de 20% du coût des intrants. L'élimination des étapes de rinçage permet une baisse de la consommation en eau potable de 5 % annuel. Le gain MO lors du pressurage et du lavage des installations est de l'ordre de 1/4 TP. Un gain maintenance matériel à hauteur de 3%.

Gain de productivité, gain économique, sécurité et bien-être MO, simplification de méthode de travail,  qualité des vins produits: Réduire les coûts de vinification et améliorer le revenu des adhérents de la coopérative,  Assurer la sécurité de l'opérateur en cave, Produire des vins de qualité.