RECYCLAGE DES COQUILLES D'ŒUFS EN AMENDEMENT CALCIQUE

Le site de PEP Ploërmel est un site agroalimentaire de transformation de produits à base d'œufs.

Le 1er déchet en tonnage est donc la coquille (plus de 3000T/an).

Depuis avril 2018, un partenariat avec des adhérents du groupe permet de l'hygiéniser, puis de la valoriser en amendement calcique en remplacement de la chaux (qui a un fort impact CO2).

Aujourd'hui 100% de la coquille est valorisée.

L'épandage de la coquille s'effectue sur plus de 1100ha de terres appartenant à plus de 50 adhérents.

Toutes les opérations, de la production du déchet coquille à son retour au sol s'effectue dans un rayon de 20km.

 Le principe de cette économie circulaire:

Les poules pondent des œufs. PEP les transforme. En résulte un déchet coquille. Qui après traitement retourne à la terre, pour produire céréales et légumes. Qui nourrissent les poules...

Valoriser la coquille dans une économie circulaire au sein du groupe avec:

* un process et une logistique les plus propres possibles (énergie pour la chaudière = bois de récupération) sans impacter l'outil production PEP

* un impact carbone faible (périmètre <50km + l'amendement calcique remplace l'utilisation de chaux)

* maintenir un emploi sur l'exploitation qui transforme la coquille

* pérenniser la solution avec un contrat stable et équitable pour tous

L'innovation réside dans le fait remplacer la chaux par un amendement calcique exclusivement à base de coquilles d’œufs hygiénisées.

1/ Le projet s'est d'abord engagé avec l'accord des différentes parties prenantes ( PEP en tant que producteur de la matière, les adhérents qui hygiénisent la coquille, la partie logistique du groupe pour gérer la redistribution au sein du groupe).

 2/ Le site industriel de Ploërmel produit 2 types de coquilles d'œufs avec des qualités très différentes.

* Nous avons lancé le process d'hygiénisation avec la coquille la plus facile à traiter.

* Le process a été stabilisé.

* Plus d'un an plus tard seulement, nous avons intégré l'autre typologie de matière.

 3/ Tout au long du projet nous avons été transparents et constructifs face à tous les aléas rencontrés pour prendre les meilleures décisions.

* 100% du déchet coquille est traité en économie circulaire dans le groupe, environ 3000T

* 100% du bois nécessaire à la chaudière est du bois d'opportunité (soit tailles des haies ... non valorisés ailleurs)

* Ce choix de traitement à un surcout de 10%, mais ces ce sont des flux financier interne aux groupes.

* Aucun impact sur la production PEP

* Maintient d'un emploi sur l'exploitation

Projet très bien accueilli et saluer pour ses valeurs environnementales et sociétales par tous.